Vökvahólkurinn er framkvæmdarefni vökvakerfisins, sem getur umbreytt vökvaorku í vélrænni orku með línulegri fram og aftur hreyfingu. Vegna einfaldrar uppbyggingar og áreiðanlegrar vinnu hefur það verið mikið notað í vélrænum kerfum. Sem stendur eru margir framleiðendur vökvahylkja. Annars vegar verða afköst og gæði vökvahylkja að uppfylla kröfur aðalvélarinnar og á sama tíma verða þau að uppfylla staðlaðar vísbendingar um vökvahylkið sjálft. Samkvæmt GB / T15622-2005 og JB / T10205-2010 stöðlum hefur afkastaprófunarbekkur fyrir vökva strokka verið þróaður.
1 Samsetning og vinnuregla prófbekksins
Prófbekkurinn er samsettur úr fjórum hlutum: bekkur, vökvakerfi, rafkerfi og mæli- og stjórnunarhugbúnaður.
1. 1 Hönnun bekkjarbyggingar
Til þess að uppfylla kröfur um breiða hleðslumagn og mikla lengdarbreytingu prófaða vökvahylkisins er prófunarpallurinn búinn tveimur prófbekkjum með sömu uppbyggingu og mismunandi breytur. Helstu tæknilegu breyturnar eru sýndar í töflu 1.
Hleðsluvökvahylki og prófaðir vökvahylki eru á sama ás og eru fastir inni í lokaða hleðslurammanum. Eins og sést á mynd 2 samanstendur lokaði hleðsluramminn af hvarfstuðningi, standi, viðbragðstöng, viðbragðsstöngfesti og lás. Samsett úr þéttum hnetum. Við hleðslupróf prófunarbekksins sendir hleðsluvökvahólkurinn kraftinn til prófaða vökvahylkisins í gegnum samskiptabúnaðinn. Leiðarlestarsamstæðan ber hliðaraflið sem stafar af uppsetningarvillunni og gegnir um leið leiðandi hlutverki. Samskiptabúnaðurinn (þar sem aflskynjari er settur upp til að mæla kraftinn milli prófaða vökvahylkisins og hleðsluvökvahylkisins) rennur eftir ásáttinni undir takmörkun stýribrautarinnar til að senda kraft. Lokaði hleðsluramminn breytir kraftinum milli vökvahylkja í innri kraft kerfisins. Hægt er að prófa vökvahylki af mismunandi lengd með því að stilla lengd umskiptistykkisins; hægt að tengja vökvahylki af mismunandi viðmótstegundum með því að breyta verkfærum prófunarhlutans.
1. 2 Vökvakerfi
Vökvakerfið er aðallega samsett af skothylkulokum með stórum þvermál, stýrilokum og hlutfallslegum lokum. Með nákvæmri stillanlegri frammistöðu hlutfallslegs loka er hægt að stjórna flæði og þrýstingi vökvahylkiprófunarbekksins til að prófa mismunandi gerðir vökvahylkja. Vökvaskýringarmyndin er sýnd á mynd 3.
Hleðsluvökvahylki og prófaðir vökvahylki eru á sama ás og eru fastir inni í lokaða hleðslurammanum. Eins og sést á mynd 2 samanstendur lokaði hleðsluramminn af hvarfstuðningi, standi, viðbragðstöng, viðbragðsstöngfesti og lás. Samsett úr þéttum hnetum. Við hleðslupróf prófunarbekksins sendir hleðsluvökvahólkurinn kraftinn til prófaða vökvahylkisins í gegnum samskiptabúnaðinn. Leiðarlestarsamstæðan ber hliðaraflið sem stafar af uppsetningarvillunni og gegnir um leið leiðandi hlutverki. Samskiptabúnaðurinn (þar sem aflskynjari er settur upp til að mæla kraftinn milli prófaða vökvahylkisins og hleðsluvökvahylkisins) rennur eftir ásáttinni undir takmörkun stýribrautarinnar til að senda kraft. Lokaði hleðsluramminn breytir kraftinum milli vökvahylkja í innri kraft kerfisins. Hægt er að prófa vökvahylki af mismunandi lengd með því að stilla lengd umskiptistykkisins; hægt að tengja vökvahylki af mismunandi viðmótstegundum með því að breyta verkfærum prófunarhlutans.
1. 2 Vökvakerfi
Vökvakerfið er aðallega samsett af skothylkulokum með stórum þvermál, stýrilokum og hlutfallslegum lokum. Með nákvæmri stillanlegri frammistöðu hlutfallslegs loka er hægt að stjórna flæði og þrýstingi vökvahylkiprófunarbekksins til að prófa mismunandi gerðir vökvahylkja. Vökvaskýringarmyndin er sýnd á mynd 3.
Þrýstingur og flæði í prófaða strokkinn er stilltur af hlutfallslegu flæðilokanum og hlutfallslegu léttirlokanum og framlenging og afturköllun prófaða strokka er stjórnað af rafvökvastýrðri loki. Hleðsluhólkurinn er hlaðinn með brúarrás og hlutfallslegum léttiloka fyrir skothylki. Prófaði strokkurinn og hleðsluflokkurinn er tengdur með rennivagni og aflskynjari er settur upp á vagninn til að mæla kraftinn milli tveggja strokka meðan á prófun stendur.
Til þess að mæla nákvæmlega lágmarks upphafsþrýsting prófaðrar strokka, er framhjá vísvitandi bætt við prófaða strokka hringrásina. Í litlu flæðisástandi er prófunarþrýstingnum stjórnað af nákvæmari hlutfallslegum léttir og þrýstiskynjara til að ná tilgangi nákvæmrar mælingar. Að auki bætir prófbekkurinn við öfgafullum háþrýstiprófunarhring fyrir þrýstiprófið, sem þolir 55 MPa þrýsting. Prófunarbekkurinn er búinn búnaði til að endurheimta olíuleka. Olíuleka sem myndast við prófun og sundrunarferli vökvahylkisins er safnað í gegnum olíupönnuna. Endurheimta olían er send aftur í olíutank vökvagjafans í gegnum gírdælu mótor eininguna og síuna. Það dregur ekki aðeins úr sóun vökvaolíu heldur kemur einnig í veg fyrir að olían valdi mengun í prófunarumhverfið.
1. 3 rafkerfi
Rafkerfi vökvahylkiprófunarbekksins inniheldur aðallega verkefnastjórnunartölvu, mæla- og stýritölvu, merkjakassa og UPS aflgjafa.
Verkefnastjórnunartölvan sendir inntaksleiðbeiningar og breytur rekstraraðila til mælingar- og stýritölvu; mælingar- og stjórnhlutinn stýrir hreyfingu prófaða hylkisins og hleðslu hleðsluhylkisins samkvæmt inntaksleiðbeiningum og breytum, safnar inntaksmerkjum skynjaranna og sendir þau til verkefnastjórnunar tölvunnar til að sýna og skila prófunarskýrslu. Merkjakassi Stafræni merkjakassinn og hliðræni merkjakassinn eru notaðir til að stilla merki hvers skynjara í venjulegt merki og slá það inn í mælingu og stýritölvu og stilla framleiðsla mælinga og stjórntölvu í merki sem hægt er að taka á móti rafvökva hlutfallsloka og rafsegulstýrðum loki; UPS Aflgjafahlutinn er ábyrgur fyrir aflgjafa verkefnastjórnunar tölvu, mælingu og stýringartölvu og merkjakassa.
Mælingar- og stjórnkerfi vökvahylkisins og miðstýringartölvu tölvan samþykkja Ethernet samskipti og miðstýringu herbergi tölva getur fjarstætt eftirlit með og stjórnað prófunarbekk stjórnkerfinu.
Mæli- og stýrikerfi vökvahylkisins og olíulindin PLC nota RS485 samskipti til að safna PLC framleiðsla merki til að skilja rekstur og stöðu olíulindarinnar og hægt er að fjarstilla, hlaða og stöðva olíulindina.
1. 4 mæli- og stjórnunarhugbúnaður
Mæla- og stjórnunarhugbúnaðurinn er skrifaður af LabVIEW hugbúnaðinum. Með hinum ýmsu stýringum sem veittar eru í LabVIEW hugbúnaðinum er stýringarhugbúnaðurinn skrifaður í samræmi við prófunarferlið og kröfur um öflun gagna í prófunarbekk vökvahylkisins.
Vökvakerfi prófunarkerfi hugbúnaðarviðmóts
Hugbúnaðarviðmótið samanstendur aðallega af nokkrum hlutum: vöktun prófbekkjarstöðu, prófaðar strokkaupplýsingar, rauntímabirting prófunargagna, handstýring, skjáferill og sjálfvirkur flipastiku stýrisatriða. Hugbúnaðurinn getur gert sér grein fyrir tveimur stjórnunaraðferðum handvirkrar prófunar og sjálfvirkrar prófunar verkefnis. Gagnamælarnir í viðmótinu herma eftir og sýna núverandi prófunargögn og stöðu vökvakerfisins. Rauntímaskráning viðeigandi gagna í prófunarferlinu í gegnum gagnaupptöku og styður sjálfvirka gerð prófunarskýrslna.
2 Greining og hagræðing hönnun uppbyggingar pallsins
Lokaði hleðsluramminn er lykilþáttur prófunarvélarinnar, sem samanstendur af viðbragðstöng, læsihnetu, viðbragðsstuðningi og bekk. Vökvahólkurinn er festur á milli hvarfstöngarinnar og bekkjarins. Meðan á hleðsluprófinu stendur umbreytir lokaði hleðsluramminn kraftinum milli vökvahylkja í innri afl kerfisins og heildar samræmd aflögun gerir prófbekkinn litlar kröfur til grunnstyrks rannsóknarstofunnar. Til þess að tryggja að kerfið hafi nægjanlegan styrk og stífni er endanleg frumgreining og bjartsýni gerð gerð. Niðurstöður endanlegrar frumgreiningar eru sýndar á myndum. 5-7. Hámarks álag er 67 MPa, hámarks aflögun í Y átt er 1,15 mm og hámarks aflögun í Z átt er 0,05 mm.
3 Lögun af prófbekknum
(1) Prófbekkurinn hefur mikla aðlögunarhæfni. Burðargetan er mikil og hægt er að laga lengd prófunarhlutans að fjölmörgum sviðum. Með því að breyta tengibúnaði mismunandi forma getur prófbekkurinn aðlagast prófunarhlutanum af mismunandi tengiblöðum.
(2) Það hefur einstaka stífan lokaðan ramma, sem getur umbreytt krafti milli vökvahylkja í innri kraft kerfisins, sem dregur úr krafti milli prófunarbekkjar og undirlags, og hefur litlar kröfur um styrk rannsóknarstofunnar grunnur.
(3) Hylkislokinn og rafvökvalokinn eru notaðir sem aðalþættir kerfisins, sem geta framkvæmt stórar flæðiprófanir.
(4) Hlutfallslegur þrýstiloki er notaður til að stjórna prófþrýstingnum og hlutfallslegur flæðiloki og þrýstingsnemi eru notaðir til að stjórna flæði við hliðina án sérstaks olíugjafa.
(5) Með öfgafullum háþrýstihringrás er hægt að klára tveggja hola þrýstipróf á vökvahólknum í einni uppsetningu.
(6) Það er búið leka olíu endurheimtartæki, sem getur endurheimt vökvaolíu sem lekur við sundur og samsetningu prófaða hylkisins og skilað því aftur í vökva uppsprettutankinn eftir síun.
(7) Mælingar- og stjórnskápurinn samþykkir mátun og er skipt í 4 einingar: verkefnastjórnunartölvu, mælingar- og stýritölvu, merkjakassa og UPS aflgjafa.
(8) Hugbúnaðarviðmótið er leiðandi og auðvelt í notkun og það er þægilegt að skipta handvirkt og sjálfkrafa. Hugbúnaðurinn hefur öflugar aðgerðir, sem geta gert sér grein fyrir ýmsum verkefnum eins og gagnasöfnun og vinnslu, sem útilokar þörf fyrir tilraunamenn til að safna og vinna úr gögnum og bæta skilvirkni og nákvæmni. Hugbúnaðurinn er skrifanlegur og hægt er að bæta við prófunaraðgerðum í samræmi við raunverulegar prófþarfir. Hægt er að búa til prófunarskýrsluna sjálfkrafa.
4 Niðurstaða
Prófunarbekkur vökvahylkisins, sem er þróaður, getur prófað vökvahylki í samræmi við GB / T1562-2005 og getur prófað flesta vökvahylki (hámarks framleiðsla 2800kN, hámarksslag 6000mm) sem notuð eru í byggingarvélar með mismunandi verkfærum. Árangursrík þróun á prófunarbekk vökvahylkis hefur þrjú áhrif:
(1) Hvað varðar nýja vöruþróun og grunnrannsóknir á vökvahylkjum, geta prófanir sannreynt hvort tæknilegur árangur vökvahylkja uppfylli væntanleg hönnunarmarkmið. Með greiningu á prófunargögnum og sveigjum er hægt að meta hvort uppbygging vökvahylkisins sé sanngjörn og efnið sem notað er best, til að leysa vandamál vökvahylkisins við hönnun, vinnslu og efni; hjálpaðu til við að greina ákjósanlegt vinnusvið vökvahylkisins til að auðvelda Ákveðið sanngjörn vinnuskilyrði vökvahylkisins og lengdu endingartíma vökvahylkisins.
(2) Þegar framleiðslufyrirtæki framkvæma gæðaeftirlit með framleiðslulotum munu þau sannreyna gæðastöðugleika og áreiðanleika vara með reglulegum og handahófskenndum sýnatökuprófum, útrýma hugsanlegum vandamálum, tryggja gæði vöru og auka traust notenda á vörum, sem mun hjálpa þróast og stöðugur
Traustur markaður.
(3) Leysið vandamálið sem er mismunandi á afköstum og gæðum vöru milli framleiðenda vökva strokka og notenda.